Просмотр информации о документе
Название:
Вибір оптимальних компоновок верстатних пристроїв для верстатів з ЧПК
Коллекция:
Автореферати » Кандидатські
Авторы:
Кафедра:
Издатель:
СумДУ
Год публикации:
ISBN/ISSN:
Вид документа:
автореферат
Язык документа:
українська
Добавлен в архив:
07.07.2013
Сводная информация по документу:
Вибір оптимальних компоновок верстатних пристроїв для верстатів з ЧПК [Текст] / Іванов В.О. // Автореферати : Кандидатські - СумДУ, 2010.
Постоянная ссылка:
Аннотация:

Дисертацію присвячено вирішенню проблеми підвищення ефективності вико- ристання верстатів з ЧПК в умовах багатономенклатурного виробництва шляхом вибору оптимальних компоновок верстатних пристроїв. Запропоновано систему багатокритеріальної оптимізації, яка дозволяє здійснювати вибір оптимальних компоновок верстатних пристроїв з урахуванням їх конструктивно-технологічних характеристик та виробничих умов на основі множини сформованих конкуруючих варіантів. Для підвищення гнучкості та скорочення витрат часу, пов’язаних з пе- реналагодженням верстатних пристроїв, вперше запропоновано та обґрунтовано доцільність створення системи універсально-збірних переналагоджуваних при- строїв. Розроблено та запатентовано систему функціональних елементів з високим ступенем гнучкості та запропоновано спосіб беззазорного базування елементів ве- рстатних пристроїв. Обґрунтовано методологію визначення похибок базування за- готовок валів в універсально-збірних переналагоджуваних пристроях з урахуван- ням їх конструктивних параметрів та граничних розмірів заготовок у партії. Ана- літично та експериментально доведено доцільність застосування системи універ- сально-збірних переналагоджуваних пристроїв для обробки деталей на верстатах з ЧПК на прикладі обробки ступінчастих валів.

Диссертация посвящена решению проблемы повышения эффективности при- менения станков с ЧПУ в условиях многономенклатурного производства путем выбора оптимальных компоновок станочных приспособлений для определенных производственных условий. Предложена система многокритериальной оптимиза- ции, позволяющая выполнять выбор оптимальных компоновок станочных приспо- соблений с учетом их конструктивно-технологических характеристик и производ- ственных условий на основе множества сформированных конкурирующих вариан- тов. Конкурирующие варианты компоновок станочных приспособлений форми- руются в соответствии с предложенным принципом на основе исходных данных и сведений из библиотеки функциональных элементов. Для повышения гибкости и сокращения затрат времени, связанных с перена- ладкой станочных приспособлений, впервые предложена и обоснована целесооб- разность создания системы универсально-сборных переналаживаемых приспособ- лений, которая позволила объединить преимущества систем сборных и перенала- живаемых приспособлений, а именно: агрегатно-модульный принцип компоновки и возможность переналадки, в том числе автоматизированной. Разработана и запа- тентована система функциональных элементов, характеризующихся высокой сте- пенью гибкости. Для повышения точности сборки компоновок станочных приспо- соблений предложен способ беззазорного базирования элементов. Обоснована методология и разработаны математические зависимости для оп- ределения погрешностей базирования валов в универсально-сборных переналажи- ваемых приспособлениях с учетом их конструктивных параметров и предельных размеров заготовок в партии запуска. По теории размерных цепей определены по- грешности базирования валов в призмах с учетом точности изготовления устано- вочных элементов, участвующих в переналадке. Конечноэлементный анализ на- пряженно-деформированного состояния компоновок станочных приспособлений позволил определить погрешности, связанные с упругими деформациями в ре- зультате действия сил резания. Экспериментальные исследования и производственные испытания на примере обработки ступенчатых валов подтвердили целесообразность применения системы универсально-сборных переналаживаемых приспособлений для обработки деталей на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ в условиях многономенклатур- ного производства с целью сокращения подготовительно-заключительной состав- ляющей нормы времени, связанной с переналадкой станочного приспособления для обработки деталей другой номенклатуры. Результаты диссертационных исследований внедрены в производство изделий насосного оборудования на БПО “Сумы” СРНУ ОАО “Укртранснафта” (г. Сумы), ОАО “Сумский завод “Насосэнергомаш” (г. Сумы) и НПП “Насостехкомплект” (г. Сумы).

The thesis is dedicated to solving the problem of effectiveness increase of CNC machine-tool application in multiproduct manufacture by means of optimal fixture choice. Multicriteria optimization system allowing for realizing the choice of optimal fixtures with a glance of constructive-technological characteristics of fixture elements and production conditions on the basis of multitude of generated competitive variants is suggested. To increase the flexibility and reduce the time cost related to fixture changeover the reasonability of modular reusable fixture system development is proposed for the first time. The system of functional elements with high level of flexibility is developed and patented and zero clearance locating method of fixture elements is offered. The methodology of error estimation of workpiece shaft locating at modular reusable fixtures with a glance of their constructive parameters and boundary sizes of batch workpieces is grounded. The reasonability of modular reusable fixture system application for machining details on CNC machine-tools is proved analytically and experimentally by the example of multidiameter shafts.


© 2020 — Разработано лабораторией информационно-поисковых систем НТУ "ХПИ"