Просмотр информации о документе
Название:
Оптимізація токарної обробки валів у серійному виробництві
Коллекция:
Автореферати » Кандидатські
Кафедра:
Издатель:
Копіювальний центр "Моделіст"
Год публикации:
ISBN/ISSN:
Вид документа:
автореферат
Язык документа:
українська
Добавлен в архив:
07.07.2013
Сводная информация по документу:
Оптимізація токарної обробки валів у серійному виробництві [Текст] / Абдул Аль Мохсен Алі Алам // Автореферати : Кандидатські - Копіювальний центр "Моделіст", 2006.
Постоянная ссылка:
Аннотация:

Дисертація присвячена вирішенню проблеми підвищення ефективності токарної обробки валів у серійному виробництві шляхом вибору оптимального варіанту токарної технологічної операції з урахуванням конструктивно-технологічних характеристик деталей і величини виробничої програми на основі підвищення інтенсивності формоутворення і продуктивності обробки на токарних верстатах з ЧПК, впровадивши багаторізцеву обробку, а також здійснивши оптимізацію параметрів багатоінструментної обробки на багаторізцевих і копіювально-багаторізцевих токарних напівавтоматах. Вибір оптимального періоду стійкості багаторізцевої наладки виконується на основі критерію інтенсивності формоутворення. За допомогою ймовірнісного моделювання процесу багаторізцевої обробки розроблені рекомендації щодо вибору раціонального способу заміни різців наладки.

Диссертация посвящена решению проблемы повышения эффективности токарной обработки валов в условиях серийного производства путем выбора оптимального варианта токарной технологической операции с учетом конструктивно-технологических характеристик деталей и величины производственной программы. Технико-экономический анализ эффективности конкурирующих вариантов осуществляется с использованием норм времени, рассчитанных по разработанной методике укрупненного нормирования токарных операций, что многократно снижает трудоемкость расчетов. Получены аналитические зависимости для укрупненного определения норм времени на черновое и чистовое точение быстрорежущими и твердосплавными резцами заготовок из стали, чугуна и алюминия на разных типах токарных станков на основании параметров обрабатываемых цилиндрических поверхностей. При обработке ступенчатого вала его предварительно приводят к гладкому, определяя величину средневзвешенного диаметра. С помощью вероятностного моделирования процесса многорезцовой обработки установлено, что на выбор способа замены резцов наладки существенно влияет их надежность и получены рекомендации по выбору оптимальной стратегии обслуживания многорезцовых наладок. Установлено, что при низкой надежности резцов наивыгоднейшей является индивидуальная неплановая замена, а при средней и высокой надежности в зависимости от числа резцов в наладке следует применять групповую неплановую замену всех инструментов после отказа одного из них или групповую плано- во-предупредительную замену всех инструментов после достижения расчетного периода стойкости, причем резцы, отказавшие раньше заменяются индивидуально.

The thesis is devoted to a solution of a problem of increase of efficiency of turning of shaft in a series manufacturing, by a select of optimum alternative of turning processing step in view of mechanically-technical characteristics on parts and size of the production program on a base of increase of intensity of formation and processing capacity on lathes from a PNC, having inserted block-type machining, and also having realized optimization of parameters it is many-instrumental machining on block-type and copy-block-type turning semi-automatic machines. The select of optimum phase of durability of block-type adjustment is fulfilled on a base of measure of intensity of formation. By means of stochastic modelling process of block-type machining guidelines designed at the choice of a rational mode of replacement of chisels of adjustment.


© 2020 — Разработано лабораторией информационно-поисковых систем НТУ "ХПИ"